为管理好企业的生产设备，让其发挥最大的经济效益，同时尽可能实现资产的保值、增值，淮南矿业集团将正反向物流管理思想融入到备件管理中，在设备管理上取得了见效快、花费少、性价比高的效果。

　　正反向物流、设备管理、企业管理

　　生产型企业在日常经营中会采购大量的零备件。在这些零备件的管理过程中，经常会遇到供应商提供的零备件不合格的问题，这时如何迅速判断是哪一家供应商的产品，及该产品的批次等问题尤为重要。同时，不合格零件安装到设备上以后出现问题，如何合理地进行处理也是突出问题。淮南矿业集团通过升级田集立体仓库管理系统，对零备件的正反向流程进行全程追踪，实现了零备件的正反向流程全程管理。

　　正反向物流及其实施过程

　　正向物流，是指物料从生产方到使用方的管理。反向物流，主要是指为了更好地利用资源，在保证效率和控制成本的前提下，对物料进行的从使用方到生产方的物流过程的规划、实施和控制。现在，随着物流管理技术越来越智能化、自动化，和RFID技术的日趋成熟，对备件和商品同时实施正反向物流管理，已完全具备应用和实施的基础。

　　近年来，因产品质量不过关引发的社会问题越来越多，越来越频繁。如何在这类事件发生后，迅速查清伪劣产品的供应商，查清伪劣产品的流向，以便对责任人进行严惩，对流入社会的伪劣产品迅速召回，已经成为人们必须要做的重要事情。而合理地应用正反向物流概念将带来明显效果。

　　目前，国内对正向物流已经比较熟悉，反向物流和正向物流有着相同的重要性，但管理难度却不同。以生产制造企业为例，零部件在正向物流即参与生产和设备维护的同时，也伴随着坏损零部件的反向物流。经过维修更换下来的坏损件，特别是高价值零件，往往会被返回到备件仓库，由备件仓库进行统一收集、整理，确认该坏损件是否存在先期质量缺陷，是否依然在供应商提供的保质期内，是否需要及时返回厂商，进行维修、更换或者索赔。下面，笔者将从4个方面，对备件的正向物流和反向物流管理模式进行阐述。

　　1. 新购件从供应商到备件仓库的正向物流

　　一般来说，备件仓库主要用于存放生产或服务过程中经常用到的易损件。备件管理过程中，使用ABC分类法对易损件依据库存控制进行分类，同时也会为易损件做出安全库存设置。

　　当仓库管理员发现某一类易损件的库存已经接近或低于安全库存时，就需要及时采购新品以补充该类备件的库存。在经历了下单、订货、生产、发货的过程后，新购件到达备件仓库，经过清点、质检、包装等过程后，备件最终会入库并上架保存（如果新购件的数量巨大，质检过程一般采用抽检的方式进行）。同时，在收货过程中，备件管理系统会根据收货单，为新收到的易损件增加批次信息，该批次信息将会影响到反向物流的整个过程。

　　2. 新购件从备件仓库到使用方（具体设备）的正向物流

　　企业设备的日常维护，具有一定的随意性，库存管理多采用大批量入库、小批量出库的方式。备件管理的特点是，品种繁多，出库的随意性比较大，特别是服务类备件更是如此。鉴于企业设备维护的特殊性，为了尽量减少由于设备维护造成停产的时间，在设备维护工作开始之前，备件管理系统就要开始准备维护所需的备件。通常的流程是，由设备维修人员申报维护所需备件的种类和数量，然后在备件管理系统中生成出库单据，并按单据领取备件。

　　备件仓库在获得出库单据时，在出库单据中标注出库批次和出库的最终使用方。然后通过标签的方式，为此次出库的所有备件按照种类进行包装，并生成一张出库标签，标签要具有唯一性标示，这样就可以为出库的每一个备件产生一个可以用于跟踪其身份的信息。

　　备件管理系统根据出库的最终使用方信息，可以获取到该使用方在以前的设备维护过程中的备件领用情况。即当前的最终使用方，具体会有哪些易损件是由该备件管理系统发出，最终安装到了哪台设备上。备件仓库在对该出库批次所需备件完成出库后，备件被设备维护人员领取，用于设备的日常维护。

　　3. 坏损件从使用方（具体设备）到备件仓库的反向物流

　　在设备维护过程中所更换的易损件管理，存在以下情况：在设备维护中可能会发现，新的零件是不合格零件，或者替换下来的零件有质量缺陷，造成设备损坏需要更换新零件。在设备维护结束后，更换下来的坏损件、维护过程中没有使用到的备件或发现的有质量缺陷的不合格零件，都需要由设备维护人员负责收集，做反向物流操作，即送回备件仓库进行储存，同时需要将出库标签一同送回备件库，用于备件管理的反向物流操作。备件管理人员依据维护人员送回来的坏损件、尚未使用的库存备件或不合格件实物，按照收到的出库标签，在备件管理系统中对这一批零件进行收货。在收货过程中，需要对所收到的物料进行再一次的清点、分类。对于尚未使用的库存备件实物，可以在系统中产生单据，对其重新包装后，放回仓库中存储，此时这一批库存备件的入库批次与其新购入库时的入库批次保持不变。对于收到的坏损件或不合格件，可以依据具体情况，通过仓库管理系统，为备件管理获取到如下信息：

　　（1）此批零件的供应商

　　相同型号的零件，可能存在多个供应商，同一个供应商可能有不同批次的供货，问题零件可能出在某个供应商的某个批次中。通过追溯该批次的入库信息，判断此批零件的具体供应商，以便采购部门采取相关措施。

　　（2）获取该批次零件所涉及设备的记录

　　通过反向物流程序回到备件仓库的坏损件和不合格件，可以追溯到该零件所涉及批次和已经配送或安装到设备上使用的所有该批次零件。进而获取到将会受该批次零件影响的运行设备的记录，根据这些设备的运行情况，可以及时考虑对当前正在使用的零件是继续使用还是更换新零件。

　　（3）获取该批次易损件的大致使用寿命

　　依据备件管理系统提供的系统流水信息，可以获取到该坏损件的具体发出时间。这样根据发出时间和该坏损件重新回到仓库中的时间，可以大致推算出同时入库的相同批次的易损备件的大致使用寿命，为设备管理的计划性提供基础数据。

　　（4）该易损件所属最终使用方的设备信息

　　依据备件管理系统发货至最终使用方的出库信息和备件经过的反向物流过程，可以获取到最终使用方正在使用的易损件的种类和具体数量，以及已经安装的不合格零件的数量和具体的使用设备。并可以依据出库时间和回收时间，推算出该易损件目前已经在最终使用方身上的使用时间。这样可以及时通知维修人员，哪台设备安装了何种不合格零件，便于维修人员采取及时行动。

　　（5）为设备维护提供备件准备指导

　　由于备件系统中已经记录了最终使用方对于易损件的最终使用信息，系统可以根据这些信息及该易损件的大致使用寿命，推算出该易损件是否需要进行更换，从而为设备维护提供备件准备方面的指导。

　　4. 坏损件从备件仓库到供应商的反向物流

　　一般来说，坏损件或不合格件回到备件仓库后，需要对其进行单独存放并及时处理。

　　需要依据坏损件、不合格件作为新购件入库时的入库批次等相关信息，决定接下来的管理流程。如果该坏损件依然在质保期限内，则需要联系企业采购部门，由其联系供应商，去完成该坏损件返回供应商处的操作。该坏损件返回到供应商处后，经过维修或更换，将重新发货至备件仓库。如果该坏损件已经超出质保期限或者无法维修，则需要对该坏损件及时做报废处理。为了资源回收和环保，可以通过反向物流的过程将该坏损件返回到供应商处。如果该坏损件已经超出质保期限，但可以维修，则联系维修商进行维修。

　　如果是不合格件，则要告知采购部门该备件具体的供应商和该批次零件的规格数量，以便采购部门与供应商交涉。同时，根据系统记录，通知维修部门该批不合格零件已经安装的设备和数量，便于维修部门采取及时有效的维护措施。

　　应用效果

　　正确地将正反向物流的管理理念应用在企业设备管理中，可以为企业的设备管理和维护带来一定的便利性和更好的库存风险控制。在执行反向物流过程中，正确地使用所包含的大量设备使用信息，可以为备件管理提供非常大的帮助。特别是在库存控制方面，可以依据坏损件的使用情况，来动态地确定备品、备件的安全库存，以保证充足的备品、备件可以及时应用到设备维护过程中，使设备处于良好运转状态。