最具创意的仓储物流设备大盘点,你中意哪个?仓储物流领域都出现了哪些兼具创新意义和实用价值的“黑科技”吧!
Cabka托盘分隔器
Cabka托盘分隔器专为袋装运输设计,其接触货物面四角偏高,中心部分偏低,使承载货物更加平稳。分水岭的通道口采用了隧道设计,不会出现类似木制托盘的碎片或锋利边缘损坏货物包装袋的情况,有效防止了货物损坏。同时,隧道设计还保护货物袋不与叉臂接触,使袋装货物可以堆叠起来储存,需要分离时,叉车也可以轻易地将货物再次分离。
在部分电力仓库中,仍有部分物料,如金具,采取的是袋装运输及存储,该设备的使用可以实现袋装物资的规范化存储,有效避免物资损坏。
百变自动输送带
move flex输送线采用可调节移动支架,当支架形成一定的高度差和倾斜角之后,无需用电,货物在上面就能自己滑动。该输送线上面铺满了重量极轻、高耐磨的尼龙导向轮,增加了货物与输送线之间的摩擦力,使输送线上货物稳定不滑落。此外,它还能根据需要秒变长短和形状,不用的时候还可像折叠椅一样收起来,十分方便。
在电力仓库中,moveflex输送线可以用来运输重量较轻的小型物料,相较于配置传统电力滚筒、皮带输送线,其成本更占优势。
托盘翻转器
该托盘翻转器能够利用负载自身的重力,在不到30秒的时间内轻松移动或转动高达680kg的货物,更换托盘非常快速、省力。且该设备可单人独立手动操作,无需电机,无需手动搬运和手动堆垛,降低了人工搬运而引起背部受伤的风险。
托盘的损坏在电力仓库中时有发生,该托盘翻转器的使用,可以在不卸下物资的情况下轻松更换托盘,大大减轻了仓储人员的工作负担。
全自动装载机器人
借助全自动装载机器人,人们只需要通过系统输入货物的行数、层数、总包裹数,然后操作系统按钮(通过遥控器移动到其初始装载位置),系统就能自动运行,按照输入的数量逐层的码垛好货物,极大的提高了装载效率。
对于电力仓库而言,只有做好物资的标准化包装工作,才能使全自动装载技术有用武之地,让批量物资的装载变得更加高效、安全。
两栖”穿梭车
该穿梭车打破了以往小车只能在货架上运输货物的瓶颈,实现了在货架上、货架下、收货通道中以及其他任何地方自由行驶的功能,其移动范围不受限制。
“两栖”穿梭车的承载力有限,在电力仓库中可以将其用于运输重量较轻的料箱类物资,覆盖绝大部分的运输流程,省去了人工搬运的烦恼。
永久批量拣选
“永久批量拣选”技术是一种基于灯光拣选技术的创新组合和协同。其特征是“订单组”,即通过算法将各个订单中位置相近的货物组合在一起,利用灯光提示、平板电脑、扫描枪等手段引导拣货员正确拣货。它改变了以往按照订单顺序进行拣选的作业方式,将多个订单集成到一个灯光拣选手推车上一起拣货,提升了拣选效率。
在电力仓库中,当永久批量拣选技术成为现实后,仓库管理员可以通过与领料单位协商,约定好每天的领料时间段,在很短的时间内将一天的领料拣选任务集中处理完毕,有效解决了拣选工作量大、效率低的业务痛点,提升了仓库自动化作业水平。
RFID智能拣货手环
xBand是一款多传感器可穿戴腕带,是世界上第一个基于RFID的免提手动订单拣选解决方案,可提高50%的拣选效率,节省25%的拣选时间。
通过集成RFID技术,xBand可通过蓝牙与主机设备进行通信,识别位置,当工作人员移动他的手臂来拣选货物时,xBand会自动扫描RFID标签,并向主机设备自动发送确认,减少了作业流程,且读取更精准。此外,xBand能确认拣选动作的声音和放置动作是否正确,并针对不正确的拣选动作进行震动反馈。
相比于PDA拣选,xBand智能拣货手环携带方便,且无需寻找条码,批量拣货优势大,再加上其独特的拣选行为纠正功能,极其适合拣货任务比较繁重的电力仓库应用,能够明显提升拣选工作的准确性和效率。
AR眼镜
AR眼镜依靠摄像头、麦克风等传感器,可以实现语音识别、增强现实、无线传输、云计算等诸多功能,能够替代传统拣货流程中的人工检索、扫码、核对等繁琐低效的工作,解决了检索货物和复核订单两大难点,提高了作业效率。
P.S.眼镜中的摄像头将被用作一个条形码读取器,当工作人员选择了一个正确部件,扫面条形码就会显示绿色,如果错误,就会显示红色。
在电力仓库中,AR眼镜可以用于拣货和实物的盘点,在提高作业效率的同时,有效降低错误发生率。当然,受限于视角问题,AR眼镜在盘点立体高层货架上的物资时,体验会差一些。
全自动库存盘点机器人
Robi库存机器人采用RFID及机器视觉技术,从各个角度和方向自动捕获包括物品堆叠高度、存储深度和机器人移动速度等数据,代替人工,进行库存盘点,同时,可利用云端资产管理系统,进行数据比对、审核,监控库存量变化,实现全自动库存盘点与管理。
机器视觉识别技术在电力仓库的应用范围极广,它还可以用来实现车辆车牌自动识别、货物自动装卸转运、仓库作业安全监控、仓储物资规范存储以及领料人员身份识别等功能。
室内库存管理无人机
Eyesee无人机可自动捕捉货架托盘上货物的信息,从而自动完成存取货物并记录库存。机身四周安装有传感器和摄像头,360°防撞传感器和接近物体检测器以及用于扫码的成像仪,可以处理所有条形码格式的信息。管理员对无人机下达指令,无人机接收指令后便开始在仓库内进行搜索,锁定制定商品,然后飞到被锁定的商品面前,进行定位,再通过视觉快速扫描条码,识别、读取条码,将货物记录到系统里或反馈到WMS系统,自动完成存取货物并记录库存量等一系列流程。
除了盘点速度快和盘点精准度高这两大优势外,无人机盘点还有一个特别适合电力仓库的长处,那就是对于摆放位置较高(立体高层货架)的物资也能实现精准盘点。
自动灭火的巡检机器人
该巡检机器人可以自建地图规划巡检路径,实现360°全方位视频监控。其配备的各种红外传感器、视觉传感器和烟雾探测器,可进行热成像、高清摄像、温度、烟雾等信息采集,及时发现火灾或险情,综合判断危险等级,用自身配备的灭火器立即灭火,并“呼唤”自己的小伙伴过来一起灭火,同时自动报警,将现场情况实时推送到人防系统后台。
电力仓库物资关系着电网建设进度,因此,对于仓库的消防安全具有较高的要求。目前电力仓库主要使用人工进行仓库巡视与管理,而若使用此巡检机器人,则能够实现7×24小时不间断作业,更加及时地发现火灾或险情,保障电网物资安全。此外,在危险险情到来时,此巡检机器人也能够避免火灾对人的伤害。
怎么样,是不是觉得这些技术很厉害?不过,长江后浪推前浪,时代在进步,2019年必然会有更先进的仓储物流技术出现,让我们拭目以待!
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