烟草供应链包括从原材料、辅材的生产到卷烟的生产直到最终把成品烟销售到客户手中的整个全过程。烟草商业物流上承卷烟工业企业，下连卷烟市场零售户，主要负责到货卷烟的卸货入库、在库卷烟的仓储管理以及面向市场的卷烟配送服务。2010年，国家烟草专卖局明确了行业物流的核心业务地位，并要在今后一段时期，把现代物流建设作为行业的核心业务，打造中国烟草物联网，推进“卷烟上水平”。

　　因此，降低物流成本、提高绩效已成为解决烟草行业发展瓶颈的突出课题。

　　基于RFID技术的物流系统

　　当前，传统物流主要面临的问题有：出入库扫码的工作量大、效率低，存在漏扫、误扫情况，需要人工介入处理;因存放、包装、发运等错误易造成实物损耗;仓储不能方便地建立件烟与货位的关联，盘点、统计等工作效率低;仓储、在途卷烟不具备“感知性”，无法做到实时监控;以及目前在用的卷烟条码易损坏。

　　针对以上种种，构建基于RFID技术的现代物流系统，对卷烟物流工作流程提供全程记录、自动识别、跟踪监控的功能，能满足日益增长的卷烟存储、分拣业务需求和复杂的仓储管理需求，从整体上对物流运作的状态进行监控、调度，并可拓展支持多元化社会物流服务。从而切实提高管理的前瞻性和预见性，实现管理从静态向动态、从事后向实时转变，提高物流精细化管理水平，优化物流作业流程，推动中国烟草物联网的发展。系统的建设应遵循以下的原则：

　　标准以及RFID相关技术标准，遵从行业相关物流和信息化标准;

　　技术先进原则。系统应采用先进的、成熟的且可持续发展的技术方法，并充分体现先进的管理思想和理念;

　　经济实用原则。紧贴行业物流需求，同时为可能的增值服务留有空间，适度冗余，性价比良好;

　　实时响应原则。由于采用无线网络传输，且数据量大，系统应能快速响应请求动作，快速处理和运算数据;

　　安全可靠原则。保证数据存储及读取的安全以及数据交换的一致性，对无线传输的数据采取必要的加密措施。

　　系统的架构设计利用无线射频技术，以物品跟踪管理和物流资源管理为基础，围绕入库、存储、分拣、出库、配送五项核心业务展开，对物流供应链的各个环节跟踪、监测、追溯，使信息透明、过程可控，实现物流与信息流的整合。系统的核心部分是在库管理和在途管理两个部分，并结合库区智能控制管理实现对配送中心集中的指挥调度，使得物流中心的各项资源得以共享，保证了物流作业能够从管理上进行统一的调度指挥。

　　RFID在关键环节的应用

　　RFID在烟草物流的应用主要是在仓储管理和配送管理中，而这也是烟草物流中的两个关键环节。

　　烟草物流系统的仓储管理是通过对卷烟出入库托盘以及配送中心联合工房中所有库位(货架)加装RFID，实现了垛信息写入、垛信息调整、出库扫码等电子托盘操作功能，并实现在整个库区范围内的全程货位管理、作业指导、库存盘点以及托盘移位等一系列的仓储管理功能，从而保证了卷烟从入库、上下架、出库，到分拣线及待发区的整个过程都能够实时定位，并驱动RFID读写设备、大屏幕等相关电子设备，以及时有效地调度和指导仓储作业人员进行仓储管理的相关作业，为仓储现场管理提供便利。具体有以下几个环节：

　　入库环节。根据品牌规模区分为托盘入库和件烟入库。整托盘卷烟到货后，使用RFID读写设备直接获取电子标签中的整托盘卷烟一号工程条码数据;件烟采用传送带上的固定条码扫描器扫描采集件烟条码，根据设定好的条码组包数量进行条码组包。并将采集的件烟条码做到货扫描入库处理。

　　电子标签信息写入。使用无线扫描枪扫描托盘中的任意一件件烟条码，系统得到该托盘卷烟对应的件烟条码包信息，并通过件烟条码信息获取到相应货位信息。通过RFID读写设备，将托盘实物对应的条码包信息和货位信息一并写入到电子标签中。如托盘内实物发生变化，利用无线射频实时调整托盘电子标签，保证与实物保持一致。

　　作业指导。在入库环节，叉车通过车载RFID终端读取托盘信息，根据车载终端显示的目标货位进行指导入库。出库环节，叉车根据显示在车载设备上已分配好的出库任务，到指定货位叉取卷烟，实现出库作业指导。并在上下架拣货环节，通过车载RFID终端扫描托盘的电子标签和货位的电子标签，校验核对托盘与货位关联的正确性。

　　作业痕迹记录。在商品出入库和拣货环节，随着RFID读写设备或车载终端的操作，系统将记录每个任务的起止时间和操作人员等信息，实现对仓储管理作业的痕迹化管理。