“FLUX为我们高效的物流中心运作提供了信息系统的有力保障，为我们未来十年的业务发展战略奠定了坚实的基础，通过WMS系统这一神经中枢的统一管理，使各类现代化的物流设备可以正确、有序、高效的协同作业。”

—— 南通苏中医药物流有限公司CEO 邓杰山

 

南通苏中医药物流有限公司是经江苏省食品药品监督管理局批准的南通市内惟一的一家医药物流中心，是江苏省医药服务业重点项目，面向3000多家大药房、卫生院和诊所进行药品的物流配送服务。总体规划用地156亩，建筑面积20万平方米，投资2.86亿元，新建的一万五千平米高效物流中心规划可满足年销售额30亿的业务规模。

苏中医药是江苏省内率先建设现代化物流中心的企业，借鉴国内外先进医药流通企业物流中心建设的经验打造高标准的医药流通中枢。由于物流中心在存储面积、货位数量、SKU种类和每日订单处理量等方面的规模，依靠传统的人工作业模式已经无法满足库存准确率和订单执行效率方面的要求。为此，苏中医药在物流中心建设过程中引进了RF、电子标签、输送线和分拣线等现代化物流设备。

此前行业内已经有一些企业引进了类似的设备，但由于缺乏一个有效的调度指挥系统去高效地指挥这些自动化设备，致使这些设备成为摆设，企业为此投入的大量资金付之东流。基于对行业的超前认识，苏中医药总经理邓杰山在项目建设之初就确定了以WMS为核心构建苏中医药物流信息“中枢神经”的指导原则。

从原来以“经验和知识”为主导的管理模式转变为以“流程和标识”为主导的管理模式。原来仓库内的大部分作业人员都有着3年到5年以上的医药仓库作业经验，仓库内的入库、出库等作业的效率和准确性高度依赖于这些作业人员的经验，一旦人员请假或者离职，对正常作业就会产生较大的影响，新来的员工需要较长的时间才能适应。在新的物流中心，所有的作业环节都通过标准化的流程和条码化的标识进行引导，作业人员不需要对药品有任何的知识和经验，大幅度降低了企业的用人成本和管理成本。在新的物流中心内，90%以上的作业人员都是当地中专院校的实习生和没有任何仓库经验和医药经验的新毕业生，当有人员更替时，一般只需要培训半天就可以开始上岗作业。

从传统上医药行业以“剂型”为主要分类依据的“存储”模式转变为以“ABC”为主要分类依据的“物流”模式。原来的仓库完全根据药品的剂型分类存储，根据药品的物流动性动态地为不同的药品分配不同的仓储资源和作业资源，将仓库内最好的资源分配给作业量最大的药品，最大化提高作业效率。

从“被动采购”模式向供应商“主动补货”模式的转变。苏中医药建立了面向供应商的门户网站，通过该网站授权的供应商可以用指定的账号查询药品的库存情况，当库存数量低于安全库存时，系统还会自动发送预警消息给供应商，供应商可以主动向物流中心进行补货。除此之外，供应商还可以查询到药品的销售流向，医药物流中心与供应商藉此成为紧密的商业合作伙伴。

FLUX.WMS作为整个物流中心的中枢神经系统，高效地协调和指挥各个物流子系统的运作，一方面与企业的ERP系统充分集成，及时接收订单指令并将订单执行的结果反馈到ERP系统，另一方面通过各种预先设定的作业规则和优化算法，动态调度RF终端、电子标签、和输送线协同完成整箱或者拆零货物的作业，最终通过分拣线实现准确的货物分流。

l       集成ERP系统：ERP与WMS系统互为补充，ERP负责传递所有的订单，而WMS负责将相应的订单分解为精细化的仓库作业流程和作业指令，包括收货、上架、拣货、复核、装箱等，影响库存数的执行的结果会及时反馈到ERP系统。

l       集成RF设备：物流中心内在收货、上架、整箱拣货、补货、移库、装车发货、盘点、药品养护等作业环节使用了RF设备进行作业管理。作业人员通过RF实时获取任务指令，并实时将任务执行的结果反馈到WMS系统。每个作业环节对条码的扫描确认使得作业执行的准确率能够得到最大限度的保证。

     集成电子标签：大量的拆零拣货是整个物流中心效率的瓶颈所在，苏中医药物流中心大量使用了电子标签辅助进行拆零拣选。WMS系统根据规则分配库存后自动将对应的拆零拣货任务派发到电子标签系统中，并根据电子标签系统反馈的结果更新WMS系统。

      集成输送线和分拣线：WMS在接收到新的订单指令后，指挥输送线系统自动派箱(周转箱)，根据任务所在的区域自动将周转箱派送到对应的作业区域。当通过电子标签将相应的任务执行完成后，WMS又根据订单不同的配送路线指派周转箱从相应的分拣口分流。

苏中医药物流中心项目的成功实施使苏中医药物流中心达到了同行业领先的水平，物流中心的整体设计、运输流程和系统规划获得国家和省级相关机构的高度认可，成为医药流通领域标杆型物流中心。

      对药品批号实现精确管理

       随时可以查询每个批号在仓库的哪个库位，对应的数量是多少

       发货时自动按照先进先出锁定批号，指导作业人员到指定的库位拣货

       可以详细地查询到每个批号的入库时间、出库时间和销售流向等信息

       提高作业效率，满足未来业务扩展的需要

         自动分析药品的货动率，入库时由WMS系统自动根据货动率分配远近库位，提高未来拣货的作业效

         实现拆零区和整货区的高效管理，随时根据订单需要通知仓库进行补货作业，不会因为拆零区缺货而导致订单无法执行

         实现整货和拆零的分区作业，最大化利用仓库工人的作业效能

        提高物流配送效率

         通过WMS系统生成的拣货标签对货箱进行标识，标明配送的路线和客户，改变手工标志的落后方式

         装车前使用无线手持终端扫描标签号，自动进行库存的扣减并自动生成装车单，装车单作为物流配送的依据

FLUX从一开始就并不是把自己定位于一个单纯的软件供应商，而是以一个物流咨询服务商的角色出发，帮助苏中医药物流从仓库的布局、作业的流程、软件的集成、人员的配备和供应链的协同等各个角度提出自己的方案和见解。而苏中医药物流中心对如何建设现代物流配送中心并无太多的经验可以借鉴，所以在选择WMS软件供应商时除了关心软件的先进性和成熟度外，更关心软件供应商特别是实施顾问在咨询服务方面的能力和经验，正是FLUX咨询顾问在与客户沟通过程中表现出的专业的咨询能力和创新性的设计能力打动了苏中医药物流中心，最终选择FLUX作为战略合作伙伴。