近几年，汽车行业正处于智能化革命的前沿，零部件制造商面临着前所未有的机遇与挑战。随着技术的飞速发展，数字化和智能化已成为推动行业前行的双引擎。智能制造不仅为生产流程带来前所未有的灵活性和效率，更是确保企业长期可持续发展的关键。在这场变革的浪潮中，能够率先拥抱变革的企业，无疑会在市场竞争中占据有利地位。

        本期专题新创融媒对话迁移科技，围绕“AI+3D视觉技术如何为汽车零部件行业的智能化转型升级提供动力”展开探讨，详细分析AI与3D视觉技术如何助力汽车零部件制造商实现技术飞跃，优化生产流程，并在激烈的市场竞争中保持领先地位。

        汽车零部件行业发展趋势及痛点

        目前，汽车零部件行业正处于一个充满活力的发展时期，全球整车行业的蓬勃发展和日益扩大的消费市场为行业提供了强大的增长动力。展望未来，尽管行业的快速增长势头可能会逐步放缓，但其稳健向上的发展轨迹已经确立。根据权威机构的预测，到2028年，中国汽车零部件行业的主营业务收入有望实现跨越式增长，突破4.8万亿元的重要里程碑。

　　在这样的背景下，自动化转型成为汽车零部件行业把握机遇、提升竞争力、实现长期可持续发展的核心战略。通过引入先进的自动化技术和解决方案，行业不仅能够提高生产效率和产品质量，降低成本，还能增强生产的灵活性和适应性，满足市场对个性化和定制化产品的需求。

　　在汽车零部件行业自动化过程中，与整车制造相比，存在着显著的差异和挑战。目前，汽车主机厂和零部件制造商超过半数的上下料、定位装配等环节仍旧依赖人工操作，这些工作不仅劳动强度大、重复性高，还面临招工难的问题。此外，由于汽车零部件种类繁多，数量多达数千种，加之人工送料过程中的偏差，导致来料不规整，这些因素使得传统的自动化解决方案难以适应柔性化的生产需求。

　　专注于3D视觉机械臂引导技术的迁移科技，正是在这一背景下，为汽车零配件行业提供了创新的解决方案。利用尖端的AI和3D视觉技术，迁移科技有效解决了金属表面反光、黑色反光和环境光干扰等技术难题，显著提升了生产效率和产品质量。其技术解决方案以其高效性和适应性，帮助客户轻松实现技术升级，优化生产流程，共同迈向智能制造的新时代。

        迁移科技以AI+3D视觉赋能汽车零部件转型升级

        基于在3D相机硬件、算法和软件方向的多年技术积累，迁移科技打造了稳定、易用、高回报的AI+3D视觉系统，覆盖汽车零配件行业中众多典型应用场景。

　　其自主研发的Epic Eye系列相机和配套的Epic Pro视觉软件，为工业自动化领域注入强劲势能。在硬件产品上，迁移科技的相机主要分为DLP相机和激光机械振镜相机两大系列，均采用光栅结构光方案，点云质量处于行业领先水平，已获CE、FCC、KC、VCCI等国际化认证。迁移科技的激光机械振镜具备优异的抗环境光干扰能力，能在夏日阳光直射下保持完整成像，最高抗环境光干扰能力超过12万Lux。

　　迁移科技的3D工业相机在装配车间的应用表现出色，能够精准组装各类备件与子组件，例如座椅、轮胎、天窗、轴承和半轴等。搭载先进的高精度3D视觉系统，该技术能够精确引导机器人进行拾取和放置操作，确保工件被准确地安置在预定的装配位置上。这类应用场景对视觉系统的精度和稳定性提出了严格要求，以保障装配线的高效运转和生产流程的顺畅。

　　此外，迁移科技在引导机械臂进行精密定位装配和锁紧螺栓等操作方面同样技艺精湛。3D视觉系统所提供的视觉定位精度至关重要，能够实现0.5mm至1mm的精确度，充分满足行业内对定位引导的严苛要求。这种高精度的定位能力，结合系统的稳定性，不仅提升了装配质量，也极大增强了生产过程的可靠性和一致性。通过这些技术的应用，迁移科技助力企业实现智能制造的飞跃，优化生产效率，提升产品组装的精度和速度。

　　一直以来，迁移科技都专注于3D相机硬件、算法和软件，致力于打造稳定、易用、高回报的3D工业相机和3D视觉引导系统，为全球的工业制造和仓储物流自动化提供技术赋能。凭借自研的高性能工业级3D相机，和成熟的应用软件出圈，目前迁移科技已服务新能源、汽车、化工、家电、金属制造等多个行业领域。其中，在某大型汽车零部件企业的合作中，迁移科技的产品与方案在汽车半轴上下料环节实现了质量提升与降本增效。由于业务发展，该企业对现场逐层交叉堆叠的半轴，提出了自动化上下料的更高要求，希望能够解决精度要求高和人工操作受限的问题。

　　在此项目中，面临的挑战可归结于以下几个方面：

　　1.半轴种类繁多：该客户生产线有3种外形各异且尺寸差别较大的半轴，这样的多样性要求自动化设备具备高度的灵活性和适应性。

　　2.黑色反光件：半轴作为典型的黑色反光件，在自动化视觉系统中的识别处理中颇具挑战。黑色表面的低反射特性使得光线吸收率高，而高反光材料则容易产生镜面反射，这些因素共同作用，导致传统3D视觉技术难以捕捉到清晰的点云图像。　　

　　3.来料位姿不同：由于零件来料位置和姿态变化较大，因此识别精确度提出了更高要求。

        对针对企业情况，迁移科技携手合作伙伴，通过Epic Eye Laser工业3D相机，配合自主研发的Epic Pro视觉软件，和KUKA KR210机械臂完美协作，实现对不同形状、多姿态摆放的半轴高精度柔性抓取与放置。

        为企业实现了全方面的提升，包括：

　　高效生产节拍：通过3D工业相机与机械臂的无缝协作，迁移科技的解决方案能够在短短8秒内精准抓取并放置3种不同规格的半轴。这种高效的生产节拍显著提升了生产线的整体吞吐量，减少了生产周期，从而为客户带来更高的生产效率和更快的市场响应速度。

　　卓越的视觉精度：面对挑战性的黑色反光件，我们的3D视觉系统展现出卓越的性能，精度控制在≤±1mm。即便在光线复杂的工厂环境中，系统依然能够保持高稳定性和准确性，确保每一个零部件的精准识别和处理。

　　智能检测与稳定性保障：视觉系统具备智能检测功能，能够及时识别无料状态，从而保障生产流程的连续性和稳定性。这种智能监控机制不仅减少了因物料缺失导致的生产中断，还提升了生产线的可靠性和预测性维护的能力。

　　提升产品质量：通过高精度的视觉系统和机械臂的精准操作，确保了零部件在生产过程中的精确放置，从而提升了最终产品的一致性和质量。

　　降低运营成本：自动化的上下料和装配不仅减少了人工操作的需求，还降低了因人为错误导致的生产损失，从而帮助客户实现成本效益最大化。

　　作为3D视觉技术的领军企业，迁移科技深谙在推动厂内零部件物流自动化进程中，面临的挑战与客户需求紧密相连。在双碳政策的大背景下，客户寻求的不仅是技术精度上的突破，更是在成本控制、系统集成、操作便捷性以及数据安全等方面的全面优化。未来，迁移科技将持续创新，帮助客户实现物流自动化的转型升级，提升生产效率，同时确保数据的安全性和隐私性。通过持续创新和优化，迁移科技支持客户在实现物流增效降本的同时，迈向更智能、更绿色的未来。