张卫国：食品冷链仓储是利用温控设施创造适宜的温湿度环境并对商品实施存储与保管的行为，只有让存储商品处于规定的最佳温湿度环境下，才能保证存储商品的品质和性能，防止变质，减少损耗；是一个以冷冻工艺学为基础、以制冷技术为手段的低温仓储过程。如对冷链仓储过程的控制不够准确的话，将会导致商品品质降低，以及组织结构上的改变、颜色的改变、碰撞挤压中的损伤以及微生物的繁殖等。因此，需要完善冷链仓储过程中的包装与存储形式、储运与管理手段、温湿度记录仪或者温湿度监控系统、冷链数据管理平台等高效运营模式，有效改善和优化冷链仓储管理流程并使之符合相关法规与标准，使企业在营运成本和质量控制间找到最佳的平衡点，以充分保障商品品质，为客户创造持续的价值增长。

　　我们的产品可以实现智能密集存储作业且具有：

　　1）跨楼层、多温区、多场景之间的托盘物料之间的实时搬运与调度，业内首先实现低温-25℃下托盘穿梭机器人应用及其产业化；

　　2）高中低各种仓库应用场景适应性强，非规则仓库的柔性化布局，业内首创库架一体式冷链托盘穿梭机器人解决方案并成功实施多个运营项目；

　　3）多设备之间的管控协调与数字化运营，项目后扩展能力强；

　　4）成功应用案例及场景多，可确实解决食品冷链场景中的痛点、难点，业内首创上存下拣式冷链托盘穿梭机器人解决方案。

　　新创融媒：对于我国来说，冷链行业在仓储等方面的发展前景十分可观，未来贵司对于行业有怎样的布局和发展规划？

　　张卫国：个环节的布局与规划；目前我们已经在做的是：

　　冷链行业在仓储等方面的发展是个系统工程，涉及多设计规划提供基础数据与技术标准；

　　1）深耕产业发展，制定系列产品行业标准，为冷链仓储设施的2）完善产品研发与验证体系，规范冷链单元的存储要求，详细设计与规划冷链仓储方案，针对特殊环节与技术指标参数进行试验验证与测试，从冷链仓储体系内的温湿度控制的精准度、气流流速控制与冷链单元存储布局、定期进行温湿度分布均匀性测试与稳定性评估调整、夏季与冬季极端温度环境下的作业测试与控制、冷热点评估与控制系统的功能性评估与测试、控制点布局评估、温湿度日常监测关键点人工测试数据收集与自动数据收集相互结合，进行偏差评估与分析并根据储存品种、储量的变化规律提出合理的设施区域化与性能化优化建议与存储作业调整，并根据实际案例运作进行修正与完善，以实现系统化的冷链仓储管理，实现系统控制效能最优化；

　　3）根据已经实施完成的项目，总结冷链仓储环境下的控制要素（包含产品特性、冷链仓储设备、处理工艺和作业管理等方面）对智能托盘四向穿梭车及密集存储仓储的影响，优化并完善企业产品系列，形成专注的一流人才体系，为客户提供完美的冷链仓储解决方案。

　　4）对于托盘四向穿梭式密集仓储体系的应用，哥伦布智能打造了多种创新解决方案，如渠道输出模式，为广大集成商企业提供了优秀的产品系列和解决方案，另一方面不断地针对客户需求进行产品创新，优化产品结构，形成托盘穿梭机器人和专用提升机产品系列，研发密集仓库专用WMS、WCS系统、数字孪生系统、RDS系统等软件产品，目前，哥伦布智能已经为近千余家国内外知名企业提供冷链仓储密集解决方案，并获得了客户的广泛好评。